Nhân Viên QC Ngành Gỗ (Thủ Thừa, Long An)

- Xây dựng các quy trình, quy định liên quan đến kiểm tra chất lượng sản phẩm của Phòng Kỹ thuật Thiết kế & Phát triển sản phẩm tại các Bộ phận Tạo phôi, định hình và lắp ráp, chà nhám.
- Thực hiện các công việc kiểm tra chất lượng sản phẩm từ khâu nguyên liệu đến khâu thành phẩm tại các bộ phận nói trên nhằm giảm thiểu sai sót do không đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, lãng phí nguyên vật liệu, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiến độ giao hàng.
- Tuân thủ theo sự chỉ đạo của Trưởng bộ phận và Ban Giám đốc Công ty.
- Trợ giúp Trưởng nhóm trong việc xây dựng Quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm trên từng công đoạn sản xuất nhằm ngăn chặn các vấn đề kỹ thuật của nguyên vật liệu, chất lượng sản phẩm.
- Trợ giúp Trưởng nhóm xây dựng Bộ Hồ sơ kỹ thuật sản phẩm, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm và tiêu chuẩn riêng đối với từng đơn hàng.
- Cùng với Phòng Kỹ thuật và Trưởng nhóm QC, Giám Sát, Tổ trưởng sản xuất kiểm tra bản vẽ, mẫu đối chứng, các yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn trước khi xác nhận cho sản xuất chạy đại trà.
- Căn cứ vào Qui trình sản xuất trên từng sản phẩm, căn cứ vào Hồ sơ kỹ thuật sản phẩm, thực hiện hướng dẫn, đào tạo, kiểm tra công nhân việc tuân thủ các quy trình và yêu cầu kỹ thuật đối với từng loại sản phẩm tại từng công đoạn.
- Tham gia kiểm tra chất lượng tại các công đoạn sản xuất từ Bộ phận tạo phôi, định hình, lắp ráp, chà nhám, dựa trên tiêu chuẩn của của phòng Nghiên cứu và phát triển sản phẩm, phòng kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng.
- Kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm gỗ trên chuyền sản xuất.
- Kiểm tra khu vực ghép Finger Joint và Laminate gồm độ ẩm gỗ, pha trộn keo, độ khít, màu – vân gỗ, ép…
- Nghiệm thu 100% chất lượng gỗ của từng chi tiết sản phẩm trước khi bộ phận Tạo phôi bàn giao cho Bộ phận Định hình.
- Nghiệm thu 100% chất lượng gỗ, nhám, các thông số kỹ thuật, kết cấu, các lỗi lắp ráp của từng chi tiết và cụm chi tiết sau khi lắp ráp.
- Kiểm tra việc lắp ráp sản phẩm hoàn chỉnh theo tỷ lệ quy định trước khi QC Final kiểm tra.
- Nghiệm thu, góp ý các sản phẩm mẫu khi được yêu cầu.
- Kiểm tra việc sử dụng lãng phí nguyên vật liệu, sai lỗi trên dây chuyền sản xuất.
- Phối hợp với Bộ phận QC Final, Bộ phận Sản xuất và các bộ phận phòng ban liên quan… đề nghị với Trưởng nhóm để giải quyết các vấn đề kỹ thuật phát sinh trong quá trình sản xuất hàng đại trà, tìm ra hướng giải quyết kịp thời và hợp lý nhất.
- Lập “Biên bản không phù hợp” đối với các trường hợp sử dụng lãng phí nguyên vật liệu, sai lỗi hàng loạt trong quá trình sản xuất.
- Trả lại các chi tiết, sản phẩm không đạt chất lượng tại các bộ phận sản xuất.
- Trợ giúp Trưởng nhóm trong việc đề xuất giải pháp đối với việc sử dụng các công cụ, máy móc hay quy trình thực hiện… không phù hợp dẫn đến các thao tác thừa, ảnh hưởng tới năng suất lao động và công suất máy để bảo đảm tiến độ và chất lượng sản phẩm theo yêu cầu.
- Kiểm soát việc lưu trữ hồ theo số thứ tự, phân biệt từng khách hàng đối với Hard Copy và lưu File mềm trên hệ thống của Công ty theo tên khách hàng.
- Thực hiện các công việc khác theo sự chỉ đạo của Trưởng nhóm và Ban Giám Đốc Công ty.